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分子蒸餾裝置真空度的改進
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在分子蒸餾裝置真空度控制方面,早期的控制方式是采用開環控制方式,這種控制方法存在較大的波動現象,隨著分離物質的純度需求不斷增加,由于這種真空度控制方法的穩定性差,難達到較高的純度需求。

 

為了解決這一問題,使真空度穩定在某一預定值上,可以采用氣體流量控制器進行反饋控制,通過調節進氣量和出氣量達到保持穩定真空度的目的。如果真空度控制采用閉環控制,液環真空泵和旋片式真空泵只要讓真空度維持在負壓的情況下,通過串聯氣體流量控制器,利用氣體流量控制器來保持分子蒸餾器的真空度穩定。

 

短程分子蒸餾器將v10v11之間和v19上端的真空表換成數字真空表,并將采集到數據直接傳輸到PLC中,通過PLC控制真空泵達到預定真空度。由于真空泵是由液環真空泵和旋片式真空泵組成,冷卻水的流量的穩定性直接影響真空泵的運轉,所以真空泵的穩定性較差,波動比較劇烈。

 

比如小型蒸餾設備,蒸發器直徑較小,受真空度波動影響較大,此時當蒸發器內的真空度達到預定值范圍,開啟氣體質量流量控制器使其不斷抽氣或者送氣,根據預定值和真空儀實際之間的誤差,通過控制誤差來減小誤差達到真空度穩定的目的。

 

分子蒸餾儀在進行選擇的過程中需要選擇其經濟合理的蒸餾溫度,這樣物料在進行加工的過程中才會有較好的穩定性能;可以進行隨時調整以及控制設備中的溫度以及真空的壓力條件,設備中的塔柱是采用比較特殊的抗熱應力膨脹皺紋段設計,可以非常有效的防止其塔柱溫差出現突變的不安全因素。

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